悍威起重电磁铁的制造工艺、流程介绍
悍威起重电磁铁工艺的宗旨是在保证产品质量的前提下，采用简洁、必要的工序，建立、健全多级的质量保证体系和严格的检测手段，杜绝不合格的材料和零部件流入下道工序。做到装配一次合格率100%，生产出用户满意的优质产品。
本工艺制定以下七个工序： 
（一）、原材料、零部件的采购和质量筛选；
（二）、零部件的制造和质量检验；
（三）、装配和质量检验；
（四）、绝缘胶浇灌；
（五）、烘干、冷却；
（六）、成品处理；
（七）、出厂前检验。
一、起重电磁铁原材料零部件的采购和质量筛选
1、采购部门要按照产品图纸和材料清单的技术要求，本着质量第一的原则，优先选购国内外知名厂家的产品。
2、厂质检部对采购的原料、零部件进行严格的质量检验和筛选，对质量有问题和不合格的产品，坚决更换或退货，不让任何劣质产品进入车间。
二、起重电磁铁零部件的制造和质量检验
1、 壳体（磁路）制作：
（1）铸钢件：采用含碳量0.15~0.2%的弹素钢制成，一般用于批量较大的产品，加工前进行清砂处理，并涂上底漆，最后按图纸加工至成品。
（2）结构件：采用含碳量0.15~0.2%的碳素钢制成，结构件一般由焊接而成，焊前应对所有焊接部位进行初加工；将留有余量的钢板、坯涂上底漆，并按图纸要求加工焊缝坡口、再按图纸和工艺要求焊接毛坯件，最后机加工按图纸加工至成品。
（3）质量检验：厂质检部对壳体各部尺寸、光洁度、焊接质量等进行全面检测，合格品打上标记转到装配车间待装配。
2、 线圈制作：线圈是起重电磁铁的心脏部分，每个线圈的绕制要专人负责，严格按工艺操作。
（1）、准备工作：
A：认真阅读图纸，掌握线圈图各部分尺寸及技术要求；
B：按要求检查胎具各部尺寸是否合适，绝缘处理是否安全可靠，确认合格后安装在绕线机上；
C：检查导线的截面尺寸、绝缘层是否均匀牢固，厚度是否合适；
D：做好引出线（铝导线要准备合适的铜铝接头），准备好绝缘漆，各种工具、量具。
E：测好室内温度。
（2）绕线：线圈绕制过程中要调整好导线的松紧度，选择好合适的转数，尽量做到导线的线速度始终保持一致，要做到层间，匝间紧密，并均匀涂上绝缘漆，绕制中要随时检查层数，匝数是否附和图纸要求，直到达到图纸要求的各项参数为止。
（3）检验：
A、检查各部几何尺寸和总匝数与图纸是否相附。
B、直流电阻值：用电桥直接测量线圈的阻值，并根据事温的多少，拆算出20℃的阻值，与标准阻值的误差不得大于5%。
具体可按下式拆算：
R20=R×K+20/K+T（Ω）
式中：R=所测电阻值（Ω）
T=测量是的室温（℃）
K—对于铜线圈，K=234.5；
对于铝线圈，K=245。
C、绝缘电阻：对直接绕在铁芯上的线圈，要用500V兆欧表测量导线对铁芯在冷态（20℃或其温度与周围空气温度基本相等）时的绝缘电阻不小于10MΩ。
D、绝缘耐压试验：对直接绕在铁芯上的线圈在冷态（20℃或其温度与周围空气温度基本相等）时，空气湿度不大于90%的条件下，导线对铁芯应能承受50Hz、2500V的正弦波交流介电试验电压，历时1min而无击穿或闪络现象。（耐压试验前必须先测量绝缘电阻）。
（4）烘干：采用可调温，自动控制的电炉，将线圈在冷态（20℃或其温度与周围空气温度基本相等）时，空气温度不大于90%的条件下，导线对铁芯应能承受50HZ、3000V的正弦波交流介电试验电压，历时1min而无击穿或闪络现象。（耐压试验前必须先测绝缘电阻）。
（5）绝缘处理：线圈冷却后卸掉胎具进行出线、绝缘处理，包扎工作。
（6）质量检验：按（3）各项要求复检一次，合格后做好标记待装配。
三、起重电磁铁的装配和质量检验
电磁铁的装配是产品最重要的工序，由技术过硬、责任心强的工人完成，要做到一次合格率100%。
1、对外壳、线圈等所有零部件进行一次复检，确认全部合格后再开始装配。
2、用专用吊具将线圈慢慢装入清理干净的壳体内，检查各部间隙是否合适。根据绝缘等级装入相应的绝缘层或隔热层，再盖上非磁性板压牢，并用电焊点焊固定，然后按二、3、（3）B～D各项检测一次，确认无误后再采用奥302不锈钢焊条将非磁性板与壳体焊牢，不得有砂眼和气孔等缺陷，冷却后再按上述各项检验一次，合格后视为半成品合格，转到下道工序。
四、浇灌绝缘胶
装配好的电磁铁要进行填料处理，用以固定线圈、防潮，提高绝缘强度，有利线圈散热。常温电磁铁一般浇灌特制的H级绝缘胶（96#油）。高温电磁铁灌注聚酯改性有机硅漆931留有排气孔，要保证灌满不留空隙。冬季室温低，要先将电磁铁予热到100℃以上再浇灌。
五、起重电磁铁的烘干、冷却
将浇满绝缘胶的电磁铁放入炉中，按工艺要求炉温从室温缓慢升至185℃，并按烘干时间保温1～4小时，烘干时间根据电磁铁的尺寸和台数一般从小到大在8～32小时之间，烘干过程中要由有经验的看炉工跟班监测。
六、起重电磁铁成品处理
烘干冷却后的电磁铁要进行最后的成品处理工作，包括清脏、打磨、出线、绝缘、密封处理、喷漆、上链条、上标牌等工作，均按有关规定完成。
七、起重电磁铁出厂前检验
出厂前必须对每一台产品进行检验。内容如下：
1、外观检验：检查外形尺寸，坚固件是否紧固，是否有防松紧装置、吊链是否安装牢固，涂漆是否均匀美观，标牌内容是否齐全，位置是否合理，接线盒是否密等。 2、直流电阻：按二、2、（3）B方法检验
3、绝缘电阻：按二、2、（3）C方法检验
4、绝缘耐压：按二、2、（3）D方法检验
5、吸力试验：试验吸力平台，根据电磁铁的大小和用户的实际工作情况，确定电磁铁的试验气隙，测出电磁铁的吸力大小。
6、温升试验：用0.5级电压，电流表（最好是0.2级），采用双臂电桥，测量电磁铁线圈的内阻，用通过电压，电流计算出前后的阻值，用温升计算公式：C=K【R2-R1/R1（235+θ1）+θ1-θ2】
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