HQMC电永磁快速换模系统 夹紧力和高效的换模速度

1、 安全，断电不失去磁性

采用独特的双磁源技术和模块化设计，只有更换模具时使用电能，装卸模具仅需几秒钟，吸力高达160N/cm²以上；

2、节能，节约电能90%以上

完全按照国际标准设计，精益求精，整套系统的性能、质量和安全保护装置毫不逊色国外品牌，适用于50-4000吨注塑机；

3、快捷，节约换模时间90%以上

所有的注塑机、合模机、压模机都是电永磁快速换模系统的配套对象。

模具无须挑选全面应用

注塑机模板在同一尺寸条件之下，使用压板夹持时，需一定空间做为压板固定施力点，大幅压缩模具夹持空间；HQMC磁力锁模系统则在机台最大与最小模具容模范围内尺寸，皆能夹持无须变更任何结构，彻底发挥注塑机夹具最大极限效果。

在生产过程中， 模具夹板因厚薄变化， 若使用压板夹持时， 常让操作人员浪费过多时间挑选合适压，HQMC磁力锁模系统因采取全模具接触面夹持方式，所以无模具夹板厚度问题，且避免造成“假夹持”潜在危险情形发生，充分达到全面夹持应用效果。

模具开模不变形

注塑机生产射出时，模具的变形量通常最难以掌握，相对也影响了成品的品质及模具的使用寿，HQMC磁力锁模系统采用全面夹持应用概念，不同于压板四点夹持方式，可确保模具开模时完全紧密吸附，降低模具摩擦耗损情形，成品射出完整无毛边并大幅提升良品率。

HQMC磁力锁模固定方式
磁盘完全吸附模具，不变形，增强模板厚度，且受力更平均，开模时模具不变形

传统锁模和HQMC磁力锁模系统的对比

HQMC电永磁快速换模系统工作原理

HQMC电永磁快速换模系统工作流程

HQMC电永磁快速换模系统八大安全保护措施

1、模具紧贴检测

换模状态下，动静模必须在合模加压状态，注塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。

2、磁通量检测
快速换模系统充磁时，控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。

3、温度检测
温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。

4、充磁电流强度检测
电永磁吸盘进行充退磁动作时，控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测，只有达到要求值后，才报充退磁成功信号。

5、模具错动检测
模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置，当模具的位置有轻微滑动时，控制系统即能迅速报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。

6、距离检测
距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离，只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时，控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中，当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时，快速换模系统即报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。

7、快速换模系统与注塑机系统联锁控制
采用联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动静模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，才允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是切换至换模状态，都会及时停止注塑机的自动运行。

8、钥匙开关控制
换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关，退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮，两个按钮只有同时按下时，退磁操作才有效，防止误操作的产生，注塑状态下，充退磁操作完全无效。

磁力锁模系统（快速换模系统）
体验无形的安全之力

HQMC电永磁快速换模系统   专注您的效率和安全!

1、因各家产品定制规格不同，产品大小形状各有差异，实际以实物为准。

2、因型号规格不同，市场也经常波动，实际价格以电话沟通为准。

我公司电永磁产品系列众多，针对性较强，请您参考选型指南对照选型。首先确定使用场合及功用，选择不同类别的产品。用于起吊和搬运的请使用起重电永磁铁；用于机械加工中的定位及工件装夹（包括焊接定位等）的请选用电永磁吸盘（亦称磁装夹用电永磁铁）。起吊用电永磁铁均按不同气隙列出吸力曲线，并标出了设计工作气隙对应吸力，请根据被吸物实际情况和计算说明酌情选型。

欢迎来电垂询，我们将尽心为您提供所需产品信息资讯。

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