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在进行数控加工时应该注意的事项
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在进行数控加工时应该注意的事项
发布时间:2014-09-02 09:44:49

      在机械加工行业中大部分现在用的是数控机床来进行加工,确保工件的精密度以及完整性,数控机床上的刀具进出以及吸盘等附件也需要配合加工才能达到工件的精准度,今天小编给大家介绍下载数控加工时应该注意的事项有哪些?

     1、数控加工前:每日打开机床需进行机床预热、回归机床坐标,以保证机床加工精度。 上件:上件时应注意找正,保持找正误差不超过两丝(包括平面及水平精度),寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM,压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件必须装夹牢固或者使用电永磁吸盘夹具固定,防止工件因装夹不稳,飞出伤人。使用行车吊装大件时,注意工件和机床保持一定距离,防止工件与机床发生碰撞。

     2、数控加工中:注意对刀时需把工件表面擦拭干净以保持对刀精度,钻铰定位孔时,注意钻孔完毕及时用气枪清理孔内残留铁屑,保证铰孔时不会出现夹刀现象,3D加工应注意寻找基准角时注意是否有间隙偏置,需按实际情况偏置刀具补偿,精加工时走刀速度不可以太快,根据3D类型及程序走向,调试进给。另外车床加工时,注意夹刀长度,在不碰触工件的情况下刀具装夹越短,刀具摆动越小,以保证工件精度。

     3、数控加工结束:测量精度孔及精铣槽精度保证工件卸下后模具的装配。3D检查有未精铣到的面及cnc加工中出现的问题及时解决,尽量保证一次加工成型。

     以上就是为大家介绍的相关内容,在任何机床加工的时候都应该注意机床本身以及机床附件相关的使用注意事项,只有这样才能保持机器的寿命,延长使用。