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加工中心的加工精度如何判定?
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加工中心的加工精度如何判定?
发布时间:2014-12-26 11:19:00

       加工中心常用电永磁吸盘在加工过程中应该如何判断它的精度呢?悍威磁电小编下面为您介绍在这个加工工艺中应该如何和夹具吸盘保持好的状态,加工出精密的工件。

        1、试件的材料、刀其和切削参数

  试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来,推荐的切削参数如下:

  1)切削速度:铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

  2)进给量:约为(0.05~0.10)mm/齿。

  3)切削深度:所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.

        进刀量数量和速度对吸盘的固定夹持也是有点影响的,进刀量速度越快要求电永磁吸盘的吸力加持力越大。

  2、 电永磁吸盘的固定

  电永磁吸盘应该在工作台上方便安装,以达到刀具和吸盘的最大稳定性。安装面应平直。

  应检验电永磁吸盘安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。

  3、试件的尺寸

  如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径增大,当用于验收检验时,建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面,再进行测试。

  4、立式加工中心试件的定位

  试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件或者电永磁吸盘的定位位置有特殊要求时,应在制造之前沟通清楚。