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高速机加工切削的工艺流程
电永磁吸盘厂 >>新闻>>高速机加工切削的工艺流程
高速机加工切削的工艺流程
发布时间:2015-11-21 10:32:39

       高速加工技术产生于近代动态多变的全球化市场经济环境。自20世纪80年代,高速加工技术基于金属(非金属)传统切削加工技术、自动控制技术、信息技术和现代管理技术,逐步发展成为综合性系统工程技术。现已广泛实用于生产工艺流程型制造企业,如现代轿车、汽车的生产线等。随着个性化产品的社会需求增加,其生产条件为多品种、单件小批制造加工,高速加工技术必将在生产工艺离散型或混和型企业中,如模具、能源设备、船舶、航天航空等制造企业中得到进一步应用和发展。 

  高速切削是指刀具切削刃相对与零件表面的切削运动(或移动)速度超过普通切削5~10倍,主要体现在刀具快进、工进(CMM在线检测)及快退3个环节上。对于整条生产自动线而言,高速加工技术表征是以较简洁的工艺流程,较短、较快的生产节拍在生产线上进行生产加工。这就要突破机械加工传统观念,在确保产品质量的前提下,改革原有加工工艺方式:采用一工位多工序、一刀多刃(复合刀具),采用复合加工,以车、铰、铣削替代磨削,以拉削、挤、滚压替代车、插、铣削,尽可能地缩短整条生产线的工艺流程。对于某一产品而言,高速加工技术也意味着企业要以较短的生产周期,完成研发产品的各类信息采集与处理、设计开发、加工制造、市场营销及信息反馈。 

        高速切削加工在很多制作企业已经广泛使用开来,那么对于附件吸盘卡盘的要求也会有提高,在高速切削速度中一般的永磁吸盘,电磁吸盘基本很难达到要求,会对刀具产生磨损,或者吸力不够造成工件移动等等。悍威磁电研发生产的电永磁吸盘完全避免的此类问题,延长刀具使用寿命,提高工作效率。