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注塑机快速锁模换模的原理构造
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注塑机快速锁模换模的原理构造
发布时间:2014-10-08 10:17:09

       大家知道注塑机在加工磨具的时候需要很多附件工具作为辅助,在很多注塑机企业中都采用传统的人工换模方法,耗时浪费人工,还对机器造成了很大的耗损,采用快速锁模方法在一定程度上减少了换模时间,但是在控制方面也还是存在很多问题。

      注塑加工是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。开锁模是最容易产生震动的,而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响。

      所以在调整开锁模时请注意以下事项:慢速开模速度是模具启动的速度,所以速度在中速以下,一般采用慢速中压,因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力,所以启动压力可以适当大一些,一般在50%左右,慢速位置视机型而定,一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间,但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离,因为快速开模时的冲击和惯性比较大,必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。但如果间隔距离太大就会延长开模时间,可以将减速开模速度压力调整到很小,一般在10—20左右只要能够支持模板克服阻力的最小动力即可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的,对机铰的磨损也是非常大的,并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。

      悍威磁电研发的电永磁快速换模系统采用国际先进的磁路技术和脉冲放电技术,用电控来改变永磁体的磁路分布,靠永磁体吸附模具,夹紧与放松过程只需几秒钟,工作过程中不需电能维持,每平方厘米的吸力达到160N以上,完全避免了传统换模方式的诸多缺陷。

      快速锁模速度可以适当大以减少移模时间,但压力不需要太大,快速锁模位置要大于产品厚度,在要达到产品厚度的位置是要转为低压锁模。低压锁模速度一般控制在30%以内,压力一般为0,特别模具也要控制在抵消模具弹簧/滑块等阻力后最小,以达到低压保护的目的。低压锁模位置为模具型面贴紧后的电脑显示位置,可以这样调整:将低压锁模位置调为600P,然后按锁模至模面贴紧同时按取消,电脑会自动更改低压锁模位置,再在这个位置上适当增加10—20P以防止机器太灵敏检测而反复报警。