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A.O.史密斯电热水器生产过程
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A.O.史密斯电热水器生产过程
发布时间:2014-12-04 09:36:11

电热水器渐渐成为现代家庭生活中的常见面孔,它能在寒冷的冬季为我们提供热水,保证家庭的舒适生活。现在安装电热水器的家庭越来越多,那么一台电热水器是如何生产出来的呢?

悍威磁电带您走进世界顶级电热水器A.O.史密斯生产工厂,看看电热水器的生产过程。

 

          A.O.史密斯南京产研基地,占地12万平米,有电热水器和燃气热水器两条生产线,设备配置可称得上是全球顶级的。车间十分整齐干净,难以想象这是一个生产电器的工厂车间。

 

                     一般电热水器是圆柱形,这是在生产圆柱形箱体两侧的顶盖。完全机械化生产,只需要工人在旁边密切关注生产状况。

 

                  水箱箱体生产中,由整块钢板弯曲成型,中间接缝处需要精密焊接来完成。流水线上有一排整齐的光鲜箱体,有大有小,是根据不同的产品型号来设计的。

 

                全自动焊接机器人来完成焊接工作,帅气有木有?这也是A.O.史密斯南京产研基地的现代化特色,是不允许工人进入这块区域的,保证生产安全。

 

           喷涂工序,需要在内胆上喷涂A.O.史密斯专利的金圭材料,据说这种金圭材料是一种特殊配方,全世界只有7个人知道。而使电永磁铁起吊内胆,确保喷涂工序稳定进行。

 

               完成喷涂的内胆进行初步检测,工作人员需要戴上特制眼镜做检测。据我们了解,一台电热水器的整个生产过程至少需要3-5次检测程序。

 

             顶盖螺柱焊接,主要也由全自动机器人来完成,可以快速在不同型号产品之间切换,而且焊接品质超高。

 

           内胆焊接完成后还需要到专门的车间做检测,主要利用源于航天科技的氦检环节,检查机器人的焊接质量。全自动完成,不需要人工干预,够先进吧。

 

            之后的组装工序主要由人工完成,一名工人在将加热棒、阳极保护棒等元器件插入内胆中。

 

             内胆装入外壳,因为工作技能要求较低,所以主要由人工完成。

 

               工人在做最后的总装工序,到这里电热水器就基本完成生产了。

 

            产品包装流水线,做好防震等保护措施,之后贴上标签就可以装箱。整个生产线是紧密连接的,高效率工作才能有竞争优势哦。

 

         仓库中摆放的合格电热水器,产量很大啊,货架摆的满满的。当然,在出厂前这些电热水器还需要最终的产品检测,以保证产品质量。

 

本文转自第九车间